Udskrivningsmetoderne til selvklæbende etiketter

 

1, Bogtryksudskrivning bruger selvtrykte klistermærker. Udskrivningspladen er en lysfølsom harpiksbogtryk. Den trykte etiket har fordelen ved blæk i fuld farve. Imidlertid varierer niveauet for bogtryksudskrivningsudstyr meget, nogle bruger stadig runde flade bogtrykspresser. Nogle bruger almindelige roterende bogtrykspresser, og nogle bruger professionelle skråmærkatprintere, så de kan sammenlignes i overgangsperioden.

 

2, Offset -udskrivning er den grundlæggende metode til udskrivning af klistermærker i mit lands etiketudskrivningsfabrikker. Offset -udskrivning har egenskaberne ved smuk grafik og rige lag. Det er mere velegnet til masseproduktionsudskrivning, og udskrivningsmaskineriet kan bruges til flere maskiner, som er velegnet til egenskaberne ved mit lands labelmarked. Imidlertid er arkfodret offsetprint ikke egnet til film med ikke-absorberende trykoverflader, fordi filmmærker for det meste er trykt rulle-til-roll og kræver flygtigt tørt blæk. Offsetprint kan også udskrive tykkere plastmaterialer, såsom in-mold etiketter og etiketmærkater, men udstyret skal være udstyret med UV-hærdningsudstyr, som kræver en masse omkostninger.

 

3, flexografisk udskrivning bruger offset blæk og UV -blæk, som begge ikke forårsager miljøforurening. På grund af fleksibiliteten ved flexografisk udskrivningspladefremstilling er farvegengivelsen imidlertid forskellig fra gravure -udskrivning og almindelig bogtryksudskrivning.

Karakteristisk for flexografisk udskrivning:
(1) Pladeegenskaber
Blød og elastisk: Pladen til flexografisk etiketudskrivning er lavet af lysfølsom gummi eller harpiksmateriale, som er blød, bøjelig og elastisk, og landhårdheden er generelt mellem 25 grader og 60 grader. Denne funktion gør det muligt for pladen at passe tæt på underlag i forskellige former for at opnå udskrivningseffekter af høj kvalitet.
Høj udskrivningsevne: Udskrivningsevnen af ​​flexografiske plader kan normalt nå mere end flere millioner tryk, hvilket betyder, at pladen i et stort antal udskrivningsopgaver kan opretholde stabil udskrivningskvalitet, reducere hyppigheden af ​​pladeudskiftning og forbedre produktionseffektiviteten.
(2) Udskrivningsprocesegenskaber
Hurtig blækkontrol: Den flexografiske trykning Press bruger Anilox -ruller til at påføre blæk med en kort blæksti og hurtig blækstyringsrespons. Dette gør det muligt at kontrollere mængden af ​​blækoverførsel mere nøjagtigt under udskrivningsprocessen og opnå en mere ensartet udskrivningseffekt.
Let drift: Strukturen af ​​den flexografiske trykpresse er relativt enkel, og driften og vedligeholdelsen er også lettere. Udskrivningsarbejdere kan hurtigt komme i gang, reducere træning og fejlsøgningstid og forbedre produktionseffektiviteten.
(3) Udskrivningseffektkarakteristika
Rige farver: Flexografisk udskrivning kan præsentere rige farver, inklusive forskellige lyse farver og mellemfarver. Dette skyldes den høje mætning blæk og præcis udskrivningskontrol, hvilket gør de trykte produkter mere levende og realistiske i farveydelse.
Høj trykpræcision: Med udviklingen af ​​udskrivningsteknologi er præcisionen af ​​flexografisk udskrivning kontinuerligt forbedret. Flexografiske materialer af høj kvalitet og avanceret platemaking-teknologi får de trykte produkter til at have højere opløsning og højere udskrivningspræcision, hvilket er velegnet til lejligheder, der kræver udskrivning med høj præcision.
(4) bred tilpasningsevne af underlag
Bred tilpasningsevne: Flexografisk etiketudskrivning er næsten ikke begrænset af substratmaterialet og kan udskrives på forskellige underlag, såsom papir, film, bølgeboks osv. Dette får flexografisk udskrivning til at have en bred vifte af applikationsudsigter inden for emballage, mærker osv.
(5) høje økonomiske fordele
Lave omkostninger: Flexografisk udskrivning har en kort platemakingcyklus, enkelt platemaking -udstyr og lave platemakingsomkostninger. På samme tid på grund af den høje grad af automatisering af flexografisk udskrivning kan den realisere samlebåndsproduktionen og reducere arbejdsomkostningerne. Disse faktorer gør sammen omkostningerne ved flexografisk udskrivning relativt lave.
Høj effektivitet: Flexografisk udskrivning har en hurtig trykhastighed og høj produktionseffektivitet. I et stort antal udskrivningsopgaver kan det markant forkorte udskrivningscyklussen og forbedre økonomiske fordele.
(6) Miljøbeskyttelse og bæredygtighed
Miljøvenlig blæk: Flexografisk etiketudskrivning kan bruge ikke-forurenende, hurtigtørrende blæk, såsom vandopløselig eller UV-blæk, som ikke er forurenende for miljøet og ufarlige for den menneskelige krop. Dette opfylder kravene i moderne trykkeri til miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling.

 

 

4, Gravure-udskrivning bruger et kort blækblæksystem til at levere blæk, webtryk, høj automatiseringsteknologi, opløsningsmiddelbaseret blæk og hurtig tørring af blæklaget, hvilket gør det til et foretrukket valg til filmudskrivning. Følgende er en detaljeret analyse af dets fordele og ulemper:
Fordele
Udskrivningseffekt af høj kvalitet:
Blækket har stærk vedhæftning, det trykte mønster er klart og fuldt, farven er lys, og den visuelle effekt er fremragende. Det trykte produkt har et tykt blæklag, klare linjer, høj mætning, holdbarhed med høj udskrivningsplade og stabile printkvalitet. Hovedlegemet er stærke, de fine linjer er klare, og det kan forhindre confecting, så det er mest brugt til at printbanknotes, frimærker og andre værdier.
God slidstyrke:
Efter langvarig brug kan Gravure Printed Label stadig opretholde en høj trykkvalitet og er ikke let at bære, hvilket forbedrer etiketens holdbarhed og levetid.
Stærk tilpasningsevne:
Gravure -udskrivning kan tilpasse sig forskellige materialer og medier, såsom papir, plast, metal osv., Og har en bred vifte af applikationer. For nogle materialer, der er lette at strække og deformere, såsom tekstilmaterialer, har det god tilpasningsevne, som er uforlignelig med bogstavpressetryk og litografi.
Let at automatisere produktion:
Gravure-udskrivningsmaskiner har høj produktionseffektivitet, kan realisere automatiseret produktion og reducere produktionsomkostningerne. I især den højhastighedsoperationstilstand gør det muligt for gravure-udskrivning at gennemføre udskrivning af batchprodukter på kort tid, og udskrivningskvaliteten er stabil, og den samme batch af produkter kan ikke opnå nogen farveforskel.
Høj udskrivning præcision:
Gravure -udskrivning har høj udskrivningspræcision, kan præsentere rige lagdeling og delikate grafiske effekter og er velegnet til etiketudskrivning med høje krav til udskrivningskvalitet.
Ulemper
Høje produktionsomkostninger:
Gravureproduktionsprocessen er kompliceret, hvilket kræver professionelle gravere og udstyr, og produktionsomkostningerne er høje. Pladefremstillingscyklussen er lang, effektiviteten er lav, og den er ikke egnet til lille batchprint.
Begrænset af materialer:
Gravure -udskrivning har visse krav til materialer, og nogle specielle materialer er muligvis ikke egnede til gravure -udskrivning.
Høje krav til operatører:
Gravure -udskrivning har høje krav til operatørfærdigheder, og professionel uddannelse er påkrævet for at fungere dygtigt.
Miljøspørgsmål:
Traditionel gravure-udskrivning bruger opløsningsmiddelbaserede blæk, der kan producere skadelige gasser og har en vis indflydelse på arbejdstageres sundhed og miljøet. Selvom anvendelsen af ​​vandbaserede blæk er ved at udvikle sig, er den endnu ikke blevet populariseret fuldt ud.
Relativt langsom udskrivningshastighed:
Sammenlignet med nogle andre udskrivningsmetoder kan gravure -udskrivning være langsom og er muligvis ikke fleksibel nok, især når man behandler små batches eller personaliserede ordrer.

 

5, skærmudskrivning er den mest alsidige udskrivningsmetode til pladematerialer. På nuværende tidspunkt bruger mange screenprintfabrikker billigt skærmprintudstyr til at skrumpe udskrivningen af ​​selvklæbende etiketter og filmetiketter. Egenskaberne ved skærmtrykt etiketter er let blæk, rig farve og stærk tredimensionel effekt. Filmprodukter kan også udskrives med UV -blæk. Bortset fra et par roterende skærmprintudstyr med rulle-til-roll-selvklæbende udskrivningskapaciteter, er det meste screenprintudstyr semi-automatisk fladskærmsprintmaskine, som kun kan udskrive et enkelt produkt og har lav overtryk præcision. Ikke meget velegnet til at støtte produktionslinjer.
I processen med forretningstransformation af teknologi efter trykning er det også nødvendigt at være opmærksom på de tilsvarende ændringer i den efteraftrykkende behandling af etiketter. Valg af den rigtige etiketudskrivningsmetode kræver overvejelse af flere faktorer, herunder formålet med etiketten, mængde, udskrivningskvalitetskrav og budget.