Hvordan løser man problemet med klæbende blødning på endefladen af ​​klistermærker?

Ved bestilling af smelteklæbemateriale kan temperaturændringer, opbevaringsforhold eller kvaliteten af ​​selve råmaterialet på grund af ekstruderingen under transport let føre til nedsivning af materialeenden, hvis dette problem ikke løses rettidigt, udstansning vil forårsage, at rækken af ​​affaldspapir går i stykker, papirkanten rives eller på maskinen, efter at klæbemidlet klæber til maskinens styrerulle, regler, gummivalser, hvilket påvirker starten af ​​produktionen.

Da udsivningen af ​​materialets endefladelim vil medføre skade på udstyret, hvis det er alvorligt, vil det også påvirke maskinens drift, hvordan skal vi løse det?

Lad os lave en test først. Sæt enselvklæbende etiketpå toppen af ​​bordlampens lampeskærm, og riv den derefter af, så delen med rester bliver på overfladen af ​​lampeskærmen, som vist i figur 2(a). Udvalgte smelteklæbe- og emulsionsklæbende materialer blev testet, den hvide skocreme blev tørret af på den klæbende overflade, efterladt i ca. 20 minutter og derefter tørret af med en klud, resultatet af lampeskærmens overfladeetiketterester blev tørret af, som vist i figuren 2 (b). Dette viser, at skocreme og klistermærker har en kemisk reaktion, det vil sige, at olien i skosværte kan opløses med klistermærkerne, så klæbemiddelfortyndingen, blødgøringen, sammenhængen reduceres. Derfor kan brug af hvid skocreme fjerne klæbemidlet eller etiketrester fra overfladen af ​​objektet.

I henhold til dette princip konfigurerede vi fedtformlen efter forholdet mellem 80 procent smør og 20 procent maskinolie og påførte det jævnt på overfladen af ​​sivningslimen med gammel klud. Efter ca. en halv time blev klæbemidlet blødgjort og fortyndet, og udstyret kunne tændes normalt, som vist i figur 3(b). Det er værd at bemærke, at denne metode kun blødgjorde klæbemidlet, klæbemidlet eksisterede stadig objektivt, så rengøringsarbejdet på papirleveringsvejen på udstyret bør også udføres.

Løsningen forbedrer ikke kun problemet med at afvikle klæbning, men forbedrer også vedhæftningen af ​​det blødgjorte klæbemiddel til styrerullen og baffelen, hvilket letter det efterfølgende rengøringsarbejde og effektivt kan undgå materialebrud. Naturligvis er materialets kanter forurenet med fedt, men de fjernes til sidst efter skrotning og opskæring, hvilket ikke påvirker kvaliteten af ​​den færdige etiket, som vist på nedenstående figur.